在節(jié)省成本方面選擇超薄鋸片是一種不錯(cuò)的選擇，但是很多客戶都反應(yīng)買回去的鋸片裝在全自動(dòng)切鋁機(jī)上使用經(jīng)常出現(xiàn)切割問題，這是什么原因?qū)е碌哪?？鋸片沒有裝到位、設(shè)備主軸精度不夠、鋸片本身的質(zhì)量問題都會(huì)影響。

設(shè)備在裝鋸片時(shí)候，一定要確保鋸片和法蘭盤之間沒有任何異物，裝的時(shí)候保證鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是對(duì)的，保證這兩點(diǎn)基本沒有什么問題，如果鋸片本身的質(zhì)量出現(xiàn)問題，在高速鋸切的過程中，鋸板的應(yīng)力值達(dá)不到要求就會(huì)出現(xiàn)偏擺，甚至?xí)霈F(xiàn)板面開裂的現(xiàn)象，在鋸切前可以用一起檢測(cè)一下鋸片端面的跳動(dòng)，超過10絲的話建議換掉。

主軸的精度對(duì)鋸片的影響也不小，一般使用超薄鋸片切割的基本是高精度的全自動(dòng)切鋁機(jī)，很少有半自動(dòng)或者精度很差的設(shè)備使用超薄鋸片，原因很簡(jiǎn)單超薄鋸片對(duì)設(shè)備主軸的要求比較高，一般主軸精度在±1絲的是可以使用的，如果超過這個(gè)精度的主軸使用超薄鋸片，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重偏擺。

超薄鋸片本身就很薄，鋸切時(shí)比常規(guī)鋸片晃動(dòng)要大，如果設(shè)備的主軸精度不高，跳動(dòng)嚴(yán)重，這種情況下也容易出現(xiàn)偏擺。